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離心機安裝后的調試方法和注意事項

離心機調試除了在裝配過程中進行外，在安裝后、使用前還必須進行一些必要的調試，調試方法注意事項如下：
 
1、起動前先檢查轉鼓內(nèi)有無雜物，各連接處是否已緊固，特別是主軸螺母和推桿螺母一定要緊固，用手動皮帶輪，轉鼓應能轉轉動自如，并無任何碰撞和摩擦之聲。
2、檢查電機接線是否正確。檢查油箱的油量是否加夠，達到視鏡孔1/2以上。
3、將調速閥（復式節(jié)流閥）手柄置于較慢位置，開動油泵電機，在確信其工作油壓正常的情況下，使推料盤組件作前后往復移動，推料盤輪箍外圓不得有與篩網(wǎng)摩擦之現(xiàn)象。
4、在油泵電機正常工作五分鐘后，啟動主電機，整個回轉部分應旋轉靈活，移動運動應往返自如，不得有任何摩擦、碰撞、打擊等雜音，否則要針對發(fā)聲部位進行調試。
5、觀察油壓是否穩(wěn)定，用秒表測推料盤往復次數(shù)，應為40次/分左右，行程為40毫米，在機器無明顯振動和雜音時，可繼續(xù)運行。



6、在空車正常運轉30分鐘后，可以均勻地送入懸浮液（分離物料），開始一段時間加入的量可少些，經(jīng)過一段時間便能正常進料加入，如分離出來的物料含水量正常，推料次數(shù)約40次/分，油路部分無滲漏現(xiàn)象，無其他異常情況，則正常運轉四小時后即可認為試車合格，可以正常交付使用，否則就要重新進行調試。
7、在試車中如果發(fā)現(xiàn)有明顯的振動，漏油，推料不動，分離后的固相含水份過大，推料次數(shù)不正常，有異常的響聲，油溫過高等不正常現(xiàn)象，應立即停機檢查（停機先停主電機，然后再停油泵電機），找出原因，排除故障。